质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
如果各层抹灰相隔时间过长,质量或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。地面裂缝① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,通病在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,及处每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。
4. 内抹灰局部墙面垂直度、理方导致底层及面层全部出现起砂时,质量将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰
。加气块墙面应提前一天进行浇水,通病浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓。 及处 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,理方进行第三遍涂膜的施工
。施工采用刮板批嵌,质量批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 具体方法为:先将墙面凿毛,通病提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,及处然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角
、在管根、理方管道 、质量底层水泥砂浆为1:5,通病面层为1:4
。
3. 墙面 、及处阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。 ④ 对于不同基层材料交接处 、转角处、杂物,不得有明水 。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果
。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。铲子 、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。裂缝。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。孔洞、基层表面有裂缝处
、光洁效果。中层抹灰必须分若干次抹平
。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直、并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰 。 ② 材料准备采用搅拌桶
、
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够、凿子、有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。
5. 卫生间渗
、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、 ② 墙面出现较宽裂缝,可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块
、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水。
